UAH
переработка DDGS - с приминением ультрафильтрации
Premium Gold
رأي: 3
BTS INZhINIRING

إعادة تدوير تصميم DDGS، والتكليف، توريد المعدات

إعادة تدوير تصميم DDGS، والتكليف، توريد المعدات

DDGS يحتوي على حوالي 6-9٪ مواد صلبة، وتكوين والتي تشمل: البروتين الخام، الإستخراجية خالية من النيتروجين، والدهون والألياف والرماد والمعادن النزرة والفيتامينات. استخدام DDGS في شكل سائل ليست عقلانية دائما بسبب مشاكل التخزين، ل البروتينات على السير في تكوينها بعد بداية يوم لتتحلل وليس من المفيد اقتصاديا في وسائل النقل لفي كم مجموعة 5 ... 7. من أجل الاستفادة الكاملة من DDGS كغذاء القائم على الدهون عرضت معالجته متعدد المراحل للحصول على خط كامل من المنتجات التجارية المستخدمة كإضافات غذائية والمواشي إلى الأعلاف المركزة. بالإضافة إلى ذلك، تحقيق التكنولوجيا المقترحة يسمح للعودة إلى تصنيع مرحلة السائل والماء النبيذ الثقيل Luthern، مما يقلل بشكل كبير كمية المياه الارتوازية جديدة لتلبية الاحتياجات التكنولوجية. وبالإضافة إلى ذلك، بالتوازي مع معالجة الهدف البيئي - حماية التربة والمياه السطحية والجوفية من التلوث المنتجات الشعراء من تسوس التي تحدث في مستوى، حتى الآن، وطريقة للتخلص من DDGS - مكيفة في bardohranilische لها. تكنولوجيا إعادة التدوير المقترحة هي على النحو التالي. يتم تبريد DDGS من المقصورة 06 في مبادل حراري متعافي يسخن سائل الإعلام عملية وسيطة، ثم يتم تمريرها إلى الدورق حيث تنقسم إلى جزء صلب - الكعكة (40٪ مادة جافة تماما) وسائل - centrate (5٪ من المواد الصلبة الجافة العظام). كعكة يمكن الاستغناء كمنتج تجاري ولكن من تجفيف أكثر كفاءة للحصول على البروتينات والفيتامينات المركزة - مدير مكتب الرقابة الداخلية. Centrate لتعزيز صفاته كما يتكثف منتج تجاري لتثبيت الدقيق للحصول على منتج تجاري آخر - التركيز (22 ... 25٪ من العظام الجافة المواد الصلبة). يمكن تنفيذها كمنتج التركيز السلع مستقل ولكن لتحسين نوعية IOO الغذائية، ويتم خلط التركيز مع كعكة فلتر وجافة. النفايات من التكثيف من طاف - تتخلل (1.0 ... 1.5٪ من العظام المواد الصلبة الجافة) بعد تصحيح تكوين الفيزيائية والكيميائية وعاد إلى حجرة 03 حيث يتم استخدامه

تصميم
 
استنادا إلى وثائق المشروع التي وضعتها المتخصصين من "BPS - هندسة" بني وتأهيل أكثر من 100 الأجسام والمؤسسات في مختلف الصناعات. تصميم محطات التدفئة، المراجل، والجمع بين الحرارة والطاقة آلات   تصميم مصانع الإيثانول الحيوي من مختلف القدرات تصميم نظم امدادات المياه ومحطات تنقية ومعالجة...
المجموعة: Переработка DDGS проектирование ,наладка ,поставка оборудования
إعادة تدوير تصميم DDGS، والتكليف، توريد المعدات
 
الأسعار:
600 UAH
المجموعة: Переработка DDGS проектирование ,наладка ,поставка оборудования
إعادة تدوير تصميم DDGS، والتكليف، توريد المعدات
 
الأسعار:
3040 UAH
المجموعة: Переработка DDGS проектирование ,наладка ,поставка оборудования
إعادة تدوير تصميم DDGS، والتكليف، توريد المعدات
 
الأسعار:
500 UAH
المجموعة: Переработка DDGS проектирование ,наладка ,поставка оборудования
LiveInternet

وصف

Послеспиртовая барда https://youtu.be/DP4_oZvhqNMсодержит порядка 6-9% сухих веществ, состав которых входят: сырой протеин, безазотистые экстрактивные вещества, жир, клетчатка, зола, витамины и микроэлементы. Использовать послеспиртовую барду в жидком виде не всегда рационально из-за проблем с хранением, т.к. белки в ходящие в ее состав уже через сутки начинают разлагаться и экономически не выгодно при дальности ее перевозки более 5 … 7 км. С целью полного использования послеспиртовой барды как высокопитательного корма предлагается ее многоступенчатая переработка с получением целой линейки товарных продуктов, используемых в качестве кормов сельскохозяйственных животных и добавок к концентрированным кормам. Дополнительно реализация предлагаемой технологии позволяет вернуть в производство жидкую фазу барды и лютерную воду, что существенно снижает забор свежей артезианской воды на технологические нужды. Кроме того, параллельно решается экологическая задача – защита грунтов, поверхностных и грунтовых вод от загрязнения продуктами распада барды, что имеет место при стандартном, на сегодняшний день, методе утилизации послеспиртовой барды – ее выдерживанию в бардохранилище. Предлагаемая технология утилизации выглядит следующим образом. Послеспиртовая барда из отделения 06 охлаждается в рекуперативных теплообменниках подогревающих технологические среды и полупродукты, затем поступает на декантеры, где делится на твердую фракцию – кек (40% абсолютно сухих веществ) и жидкую - фугат (5% абсолютно сухих веществ). Кек может отпускаться как товарный продукт, но более эффективна его сушка с целью получения белково-витаминного концентрата – БВК. Фугат для повышения его качества как товарного продукта сгущается на установке микрофильтрации до получения еще одного товарного продукта – концентрата (22 … 25% абсолютно сухих веществ). Возможна реализация концентрата как самостоятельного товарного продукта, но с целью улучшения питательных качеств БВК, концентрат смешивается с кеком и сушиться. Отходы от сгущения фугата – пермеат (1,0 … 1,5% абсолютно сухих веществ) после коррекции его физико-химического состава возвращается в отделение 03 где использ