échangeurs de chaleur industriels

Boîtier, dans laquelle l'écoulement des canaux pour les fluides participant à l'échange de chaleur, sont formés par des éléments tubulaires. Dans ce cas, le tube ou groupe de tubes pour faire passer un liquide de refroidissement sont placés dans un autre tuyau - un boîtier, qui forme l'autre liquide de refroidissement. Les avantages des échangeurs multitubulaires sont faciles à fabriquer et à faible coût, la possibilité d'utiliser un matériau à paroi épaisse pour fonctionner à des pressions de fonctionnement élevées et des températures, il y a des modèles en coupe faisceau de tubes amovible pour l'entretien et la réparation. Parmi les lacunes sont les coefficients de transfert de chaleur relativement faible et, en conséquence, une grande zone de surface d'échange de chaleur, de sorte que les dispositifs d'enveloppe sont de taille et de poids.
La plaque, dans lequel l'échange de chaleur entre les deux fluides est réalisée par l'intermédiaire des surfaces de contact - plaques en aciers résistants à la corrosion. Souvent, de telles plaques de joints scellés, brasage ou soudage pour former un canaux de passage fermés pour liquides de refroidissement. Plaque échangeurs de chaleur, par rapport au faisceau de tubes, caractérisé par un milieu hautement turbulent dans les canaux, les coefficients de transfert de chaleur élevés, sont capables à la même zone de transfert de chaleur que les échangeurs de chaleur à enveloppe et à tubes, une grande capacité de transfert thermique. L'efficacité des échangeurs de chaleur à plaques, à ce jour, considéré comme le plus élevé.
échangeurs de chaleur en spirale pour -ohlazhdeniya de chauffage, échangeurs de chaleur en spirale à récupération